熱伝導ダブルの応用特性は何ですか-両面テープ？

熱伝導ダブル-熱伝導性粘着テープとしても知られるサイドテープは、熱伝導性セラミック粉末を混合したアクリルポリマーでできており、ガラス繊維布の両面にコーティングされ、有機シリコーン粘着剤が配合されています。高い熱伝導率と断熱特性に加え、一定の柔軟性、圧縮性、接着性、強い粘性、広い温度許容範囲を備えています。

熱伝導性シリコーンの動作原理と一致し、熱伝導性ダブル-凹凸面にも両面テープを充填し、ヒートシンクと熱源を密着させ、元の空気の熱伝導率を現在の2倍の熱伝導率に変換します。-両面テープ。

熱伝導ダブル-両面テープは、ヒートシンクの接着、放熱モジュール、CPU マイクロプロセッサの放熱、LED 照明の放熱、PCB、金属部品、シャーシ間の隙間の充填に広く使用されています。凹凸を埋めるだけでなく熱を逃がし、熱伝導性素材の熱伝導率と圧力の利用の利便性を最大限に活かし、密閉空間でも部品交換なしで使用可能です。-敏感なテープ自身-粘着特性。

熱伝導ダブルの働き-両面テープは簡単・便利で作業効率が高いです。使用時は熱伝導二重層表面の剥離紙を剥がすだけ-両面テープを貼り付けてから、粘着面をデバイスの表面にゆっくりと押し付けて、すぐに接着します。これにより、電子部品とヒートシンクの間の機械的な固定や液体接着剤の硬化が不要になります。

熱伝導ダブル-両面テープは、製造に使用されるさまざまな材料に応じて、基材付きと基材なしに分類できます。基材の組成や接着剤の組成などによっても分けることができます。主な材料組成は次のように分けられます。

1. 基板がある、または基板がない。

2. 基材なし、綿紙、PET、フォーム、非-織った布地、布地。

3.水性アクリルエステル、オイル-アクリル酸エステル系、溶剤系ゴム、ホットメルト接着剤、有機シリコン。

熱伝導性両面接着剤の特徴

1. 高い熱伝導率。

優れた熱伝達、伝導、放散能力。ダブルの熱伝導率-両面粘着テープは0.8-1.0W/m.kは、放熱ペーストの緩みによる操作困難、塗布ムラ、接着剤のはみ出しによる不良品の問題を解決します。

2. アンチエイジング。

熱伝導ダブルの使用環境-両面テープは一般に高温、高温、温度差が大きく、紫外線が多い場所に置かれます。したがって、熱伝導テープには低温に耐えられることが要求されます。 (下に -20℃)、高温 (その上+120℃)、そして長く抵抗できるようになる-紫外線への定期的な曝露。さまざまな複雑な環境で作業しても、熱伝導率が低下することはありません。

3. リベットなどの機械的作業を交換します。

従来の LED アセンブリでは人件費が考慮されるため、プロセスの削減と製品の改善が LED 業界の選択肢となっています。ますます多くの LED 企業が熱伝導ダブルの使用を検討しています。-リベットやネジなどの従来の機械操作に代わる両面テープ。これにより定着機能だけでなく、熱伝導ダブルの役割・機能を最大限に活かします。-両面テープ。

4.衝撃吸収機能。

熱伝導ダブル-アクリルにエアフォームをたっぷり注入した両面テープです。 (アクリル) 基板に衝撃がある-吸収性と衝撃性-吸収機能。

ハイテクノロジーの研究開発が続く今日、熱伝導材料業界も時代の変化に対応しています。エレクトロニクス業界では、熱伝導率が2倍になります。-サイドテープは重要な役割を果たします。一般的な熱伝導性材料では熱伝導性と重要な電子部品への密着性を両立させることが難しいため、熱伝導性を2倍に高めています。-両面テープはこの問題を完全に解決します。特にエレクトロニクス、LED照明、LEDテレビの分野で重要な役割を果たしています。

新しい要件と技術的課題に直面して、熱伝導ダブル-両面接着剤業界はさまざまな変化をもたらすでしょう。今日のますます発展する世界では、熱の二重化-両面接着剤メーカーは、技術と品質だけでなく、サービスと評判も大きな競争上の優位性として頼りにしています。